H52-60 环氧带锈防腐漆以环氧为基料，加有渗透剂及各种高效防锈颜料，是一种新型的可带锈 ( 锈层＜ 50 μ ) 涂装，并具备优良防腐性能的高固体份涂料，使用该种涂料克服了环氧类漆一般需要较高除锈等级的局限，它既可用于喷砂除锈的 金属 表面，亦可用于手工或小型风动工具除锈的金属表面。 适用于化工设备、油轮、输油管线等钢铁设施，也适用于特殊条件下的金属防护，如做船壳、甲板防锈漆、机舱地板漆等。
    
    2 、涂料组成：该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组分装。
    
    甲组份 ( 铁红色液体 ) 乙组份 ( 棕色液体 )
    
    3 、主要技术指标
    
    组份
     检验项目
     技术指标
     检验方法
    
    甲组份
     漆膜颜色和外观
     铁红、漆膜平整
     目测
    
    粘度， s
     35—70
     GB/T 1723—93
    
    细度 (μm)
     ≤6
     GB 1724—79
    
    固体含量， %
     70±2
     GB 1725—79
    
    涂 层
     遮盖力， g/ ㎡
     100
     GB 1726—79
    
    干燥时间
    (h)
     表干
     ≤4
     GB 1728—79
    
    实干
     ≤24
    
    附着力、级
     1
     GB1720—79
    
    柔韧性 ( mm )
     1
     GB/T 1731--93
    
    冲击强度 ( ㎏ .cm)
     50
     GB/T 1732--93
    
    耐蒸馏水性， d
     50 天无变化
     GB/T 1733--93
    
    耐盐水性， 3% 盐水溶液
     50 天无变化
     GB 1763 — 79
    
    耐汽油 - 水， d
     50 天无变化
     GB/T 1734--93
    
    耐 20%NaOH ， d
     50 天无变化
     GB 1763 — 79
    
    色漆沉降度， 6 个月
     6 级以上
     ASTMD869-79
    
    
    4 、用量比和包装
    
    该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验选择的最佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装
    
     036—3 底漆 ( 酱红色 )
     036—4 面漆 ( 浅灰色 )
    
    甲组份 ( 铁桶 )
     22
     22
    
    乙组份 ( 塑料桶 )
     1.1
     1.1
    
    
    5 、施工方法及注意事项
    
    1) 表面处理
    
    为了提高涂料的防腐蚀效果 , 涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜，锈层厚度在 50μm 以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
    
    2) 配漆
    
    油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀，熟化二十分钟后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
    
    3) 涂漆
    
    可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。如需稀释，可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔 4 小时可涂一道。
    
    涂装程序
     组 份
     配比 ( ㎏ )
     颜色
     膜厚 (μm)
     用漆 (g/ ㎡ )
    
    第一道
     甲组份 + 乙组份
     22 ： 1.1
     铁红
     30 ～ 50
     ～ 130
    
    第二道
     甲组份 + 乙组份
     22 ： 1.1
     铁红
     30 ～ 50
     ～ 130
    
    
    6 、注意事项：
    
    涂料中含有机溶剂，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防爆灯照明。
    
    请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
    
    作业时做好防护，作业时间不宜过长。